冷却机结构和特点

　　冷却机用于塑料加工机械成型模具的冷却，可大大提高塑料制品的表面光洁度，减少表面条纹和内应力，防止制品收缩变形，加速制品定型。从而大大提高成型机的生产效率。颗粒受热熔化后注入模具，凝固后开模顶出成型的塑料工件。在连续生产过程中，需要对模具进行冷却，以缩短塑料凝固时间，提高工件的尺寸精度、成型质量和表面质量。那么，下面我们就来了解一下冷却机结构和特点。

　　工业冷却装置的冷却能力与注塑机的注射量有关。注入量越大，所需的冷却能力越大。塑料容器(吹瓶)和包装薄膜的生产离不开冷却机(冰水机)。如果塑料容器在生产过程中不能及时冷却成型，生产出来的容器会不饱满，壁厚不均，颜色不鲜艳，甚至不成型，造成成品率低质量。包装膜生产中如果没有冷却(风)，就生产不出合格的产品。注塑机、小型箱式冷却机、模具冷却机等制冷设备效果良好，是塑料成型行业理想的辅助设备。

　　冷却机结构特点：

　　冷却机采用进口压缩机，内置安全保护，噪音低，省电耐用。注塑机冷水机电器部分均采用国际知名品牌。原装产品保障冷水机稳定运行。内置304不锈钢保温水箱。注塑机采用盘管式蒸发器。制冷量大，能效比高，保护措施齐全，所有故障均在面板上显示，可实现智能化控制。操作界面简单易懂，设计精美。静电喷涂外壳，美观大方。有一对一或一台冷水机同时冷却多个塑料机械模具。

　　1、作为工艺设备，承担着高温熟料的淬火任务。淬火可以阻止熟料矿物晶体的生长，特别是C3S晶体的生长，有利于熟料强度和易磨性的提高。同时，淬火可以使液相凝固成玻璃体，使大部分MgO和C3A固定在玻璃体内，有利于熟料稳定性的提高。

　　2、作为热力设备，负责熟料急冷时二次窑进风和三次进窑风的加热。在预分解窑系统中，尽可能将二次风和三次风加热到更高的温度，既可以有效回收熟料中的热量，又可以预热燃料(尤其是中低档)。燃料)点火后。它在提高燃料燃尽率和保持整个窑系统的优化热分布方面发挥着重要作用。

　　3、作为热回收装置，承担着回收窑内熟料携带的大量热函的任务。一般来说，回收热约为12501650kJ/kg。这部分热量通过二、三次风以高温热的形式进入窑内，有利于降低燃烧系统的煤耗。否则热回收率差，势必增加系统油耗和系统风量。

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